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热烈祝贺“成都玉龙化工有限公司” Ⅱ直转系统“节能降耗”工作取得重大进展

发布时间:2014-02-09 11:00

成都玉龙化工有限公司是国家高新技术企业、成都市重点新材料企业和重点培育企业,2014年度公司总经理孙永生荣获“四川省优秀企业家”称号,是小氮肥企业管理规范、竞争力强的代表性企业之一,公司目前有三套“双一段转化”工艺的合成氨系统,主要产品有尿素、三聚氰胺、三胺泡沫等,产品质量和综合能耗均处于国内先进水平,与蜀泰化工保持了长期友好合作关系。

该公司三套“双一段转化”系统曾用过原川化生产的Z112-HA,Z112-HB一段转化催化剂(下图左)和四川天一科技(原西南化工研究院)生产的CN-16YQ、Z111-6YQ一段转化催化剂(下图右)。

因玉龙公司有非常丰富的操作经验和规范的管理,催化剂使用均能达到设计要求,创造了较好的经济效益。因近年来天然气供应紧张,价格节节攀升,产品销售价格逐年下降,对企业管理和成本控制提出了更高的要求,为降低产品成本,优化操作,玉龙公司技术团队经多方考证后反复比较认为,蜀泰化工自主研发的Z118-4Y、Z118-5Y一段转化催化剂(下图) 运行效果最利于降低天然气单耗、节约成本,于是决定在该公司Ⅱ系统采用该型号催化剂,并于2015年2月4日7:00正式投入使用。经过一段时间的运行已比较稳定,转化炉进口温度470℃,出口温度678℃,水碳比2.75~2.85,运行阻力≤130Kpa,出口甲烷≤5.0%(干基),运行温度较其他催化剂降低了近30℃,水碳比降低了0.25,出口甲烷从原来的9.7%降低至4.8%,有望获得理想的节能降耗效果。

蜀泰化工自主研发生产的Z118-4Y、Z118-5Y一段转化催化剂是目前使用最广泛、综合性能最优的转化催化剂之一,已在亚洲最大转化炉“青海桂鲁”80万吨/年甲醇装置、河南濮阳化肥、黑化股份、山东兖矿国际、山西潞安、内蒙伊东、山东利津、山东博汇等四十多套装置上应用,取得了极优的性价比,是代替其他老型号转化催化剂的理想选择。

(图为2月8日现场操作情况)


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