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完全甲烷化催化剂

发布时间:2020-02-21 13:17

型号:SCST-243

  

  SCST-243型完全甲烷化催化剂适用于富含CO、CO2和H2为原料制取合成天然气(SNG)、压缩天然气(CNG)和液化天然气(LNG)的甲烷化装置;产品性能与国外同类产品相当,可完全替代使用。




【催化剂物化性能】

型   号

SCST-243

外   形

圆柱状

四孔四槽

七孔圆柱状

尺寸(mm)

Φ 3.5×3.5

Φ9×(5~7)×2

Φ11×(7~9)×2

出厂状态

预还原态

氧化态

预还原态

氧化态

预还原态

氧化态

堆密度(kg/L)

1.35~1.45

1.45~1.55

0.9~1.1

1.0~1.2

0.9~1.1

1.0~1.2

径向破碎强度(N/颗)

≥150

≥160

≥100

≥120

≥100

≥120

NiO含量(wt%)

≥40

载体

复合氧化物

【性能特点

        高烃转化能力强:SCST-243型完全甲烷化催化剂对高碳烃具有较强的转化能力,不仅增加CH4的产量,而且可以防止多碳烃裂解析碳;

       选择性和转化率高:转化气中基本无副产物生成,并且转化气中CO和CO2含量很低,CO接近完全转化;

       耐热性能优良:催化剂可在250~700℃条件下长期运行,不收缩、不变形;在有较大温度波动时,催化剂的机械强度稳定,不易破碎;

      强度和耐磨性好:催化剂在制作过程中加入特殊助剂,催化剂自身强度高,耐磨性好,在使用过程中能有效减少催化剂的破碎和磨损,使催化剂床层能保持较小且稳定的压降。

催化剂使用条件

项目

SCST-243

使用温度(℃)

250~700

压力(MPa)

≤5.0

原料气中S含量(ppb)

≤50

空速(h-1

≤20000

原料

煤制气、焦炉气、甲醇驰放气等

甲烷化反应原理

     

CO、CO2 完全甲烷化反应包含多种反应过程,其中对反应过程影响较大的主要包括如下7 个反应:

1、CO 甲烷化反应:

CO+3H2→CH4+H2O(g)       ΔH=-206.4 kJ/mol    (1)

2CO+2H2 →CH4+CO2       ΔH=-247.3 kJ/mol    (2)

2、CO2 甲烷化反应:

CO2+4H2 →CH4+2H2O(g)     ΔH=-165.0 kJ/mol   (3)

3、CO 水汽变换反应:

CO+H2O(g) →CO2+H2       ΔH=-41.09 kJ/mol    (4)

4、CO 歧化反应:

2CO→ CO2+C      ΔH=172.4 kJ/mol             (5)

5、CH4 裂解反应:

CH4 →C+2H2     ΔH=-74.8 kJ/mol               (6)

6、消碳反应:

C+H2O →CO+H2      ΔH=-118 kJ/mol            (7)

        式(1)~(3)为甲烷化过程的3 个主反应。通过模拟计算发现,每转化1%CO,反应体系温升72 ℃左右;每转化1% CO2,反应体系温升60 ℃左右,属强放热反应。在整个反应体系中,对主反应影响较大的副反应主要为式(4)~(6)。CO 歧化反应为较低温度时的主要积碳反应,CH4 裂解反应为较高温度下的主要积碳反应。CO 水汽变换反应可调节系统中CO2 与CO 比例,有利于抑制CO 歧化反应,并可缓和反应体系温升速率。

包装储运

        催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装,在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染,搬运时严禁滚动或撞击;露天存放时,底部垫枕木,上面加盖帆布防雨;也可根据用户需求包装。



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