合成甲烷化催化剂

型号：SCST-242

用  途

SCST-242型合成甲烷化催化剂适用于富含CO、CO2和H2为原料制取合成天然气（SNG）、压缩天然气（CNG）和液化天然气（LNG）的甲烷化装置；产品性能与国外同类产品相当，可完全替代使用。

【性能特点】

高烃转化能力强：SCST-242型合成甲烷化催化剂对高碳烃具有较强的转化能力，不仅增加CH4的产量，而且可以防止多碳烃裂解析碳；

选择性和转化率高：转化气中基本无副产物生成，并且转化气中CO和CO2含量很低，CO接近完全转化；

耐热性能优良：催化剂可在250～700℃条件下长期运行，不收缩、不变形；在有较大温度波动时，催化剂的机械强度稳定，不易破碎；

强度和耐磨性好：催化剂在制作过程中加入特殊助剂，催化剂自身强度高，耐磨性好，在使用过程中能有效减少催化剂的破碎和磨损，使催化剂床层能保持较小且稳定的压降。

【催化剂使用条件】

项目

SCST-242

使用温度（℃）

250~700

压力（MPa）

≤5.0

原料气中S含量（ppb）

≤50

空速（h-1）

≤20000

原料

煤制气、焦炉气、甲醇驰放气等

【甲烷化反应原理】

CO、CO2 完全甲烷化反应包含多种反应过程，其中对反应过程影响较大的主要包括如下7 个反应：

1、CO 甲烷化反应：

CO+3H2→CH4+H2O(g)       ΔH=-206.4 kJ/mol    (1)

2CO+2H2 →CH4+CO2       ΔH=-247.3 kJ/mol    (2)

2、CO2 甲烷化反应：

CO2+4H2 →CH4+2H2O(g)     ΔH=-165.0 kJ/mol   (3)

3、CO 水汽变换反应：

CO+H2O(g) →CO2+H2       ΔH=-41.09 kJ/mol    (4)

4、CO 歧化反应：

2CO→ CO2+C      ΔH=172.4 kJ/mol             (5)

5、CH4 裂解反应：

CH4 →C+2H2     ΔH=-74.8 kJ/mol               (6)

6、消碳反应：

C+H2O →CO+H2      ΔH=-118 kJ/mol            (7)

式(1)~(3)为甲烷化过程的3 个主反应。通过模拟计算发现，每转化1%CO，反应体系温升72 ℃左右；每转化1% CO2，反应体系温升60 ℃左右，属强放热反应。在整个反应体系中，对主反应影响较大的副反应主要为式(4)~(6)。CO 歧化反应为较低温度时的主要积碳反应，CH4 裂解反应为较高温度下的主要积碳反应。CO 水汽变换反应可调节系统中CO2 与CO 比例，有利于抑制CO 歧化反应，并可缓和反应体系温升速率。

【包装储运】

催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装，在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染，搬运时严禁滚动或撞击；露天存放时，底部垫枕木，上面加盖帆布防雨；也可根据用户需求包装。