硝酸行业氧化亚氮管控进入实质性推进阶段 -----2026年硝酸硝铵行业工作会议圆满落幕

      6月15日—17日，2026年硝酸硝铵行业工作会议在重庆里格国际酒店召开，国内氧化亚氮减排技术领先企业四川蜀泰受邀参会。本次会议汇集全国行业顶尖技术专家、大中型硝酸、硝铵生产企业及上下游配套服务单位，围绕硝酸、硝酸铵、硝基复合肥等核心产业发展规划、绿色先进制造技术落地、国内外市场供需走势、工业氧化亚氮减排技术等行业核心痛点与发展机遇，开展深度研讨、技术分享与经验互通，为整个产业绿色低碳转型及可持续发展指明方向。

                                                                                                                                            硝酸硝铵行业会议现场

                                                                                                                                           四川蜀泰团队成员会议签到

       在行业未来低碳发展上，国家气候战略中心统计核算室主任赵龙飞指出，当前我国工业温室气体管控政策持续收紧，低碳改造已成为行业硬性刚需。2025年8月25日，生态环境部联合两大相关部门正式印发《工业领域氧化亚氮排放控制行动方案》，文件清晰划定产业减排目标：至2030年，硝酸、己二酸、己内酰胺三大重点行业单位产品氧化亚氮排放强度稳步降低，整体排放控制水准对标并跻身国际先进行列。方案的发布标志着我国工业领域氧化亚氮管控进入实质性推进阶段。

                                                                                                            国家气候战略中心统计核算室主任赵龙飞作主题报告

       从行业排放现状来看，硝酸、己二酸、己内酰胺生产装置是国内工业体系氧化亚氮最主要排放源头，每年产生的氧化亚氮折算二氧化碳当量高达2亿吨，温室效应危害突出。其中硝酸行业作为硝基化工基础赛道，氧化亚氮尾气治理、源头减量改造成为企业环保达标、降本增效、完成双碳考核的核心攻坚任务，市场对高效、低成本、易落地的减排催化技术需求空前迫切。

四川蜀泰研发核心成员赴会交流

     四川蜀泰携自主研发的氧化亚氮炉内减排催化剂技术亮相本次大会，该减排催化剂可直接配套硝酸生产核心反应炉，在氧化亚氮生成源头实现催化分解，从根源上削减温室气体排放，N₂O减排效率可达80%以上，此项催化技术已通过中国氮肥协会科技成果鉴定，达到国内领先水平，对应催化剂产品已在四川金象赛瑞化工股份有限公司硝酸装置完成试用，可替代国际同类催化剂产品，成功填补国内空白。

                                                           SCST-102氧化亚氮减排催化剂                                                                                  SCST-102减排催化剂装填现场

       展会交流现场，该项独具优势的炉内催化减排技术吸引众多参会企业负责人与行业专家驻足咨询、深入探讨。蜀泰技术团队细致讲解催化剂反应机理与实际减排监测数据，并根据不同硝酸企业的产能规模、生产工艺工况，一对一定制专属氧化亚氮源头减排一体化解决方案。

行业会议展览

      为行业绿色低碳护航，四川蜀泰将持续深耕氧化氩氮催化减排新材料、新工艺研发迭代，以自主核心催化技术赋能全国硝酸企业，助力全行业稳步达成氧化亚氮国际领先排放管控目标，推动国内硝基化工产业高质量、低碳可持续发展。